模具常用的冷卻介質(zhì)有哪幾種？


(1)水  水是模具生產(chǎn)中常用的冷卻介質(zhì)，在650～550℃范圍內(nèi)有很強(qiáng)的冷卻能力，但在300～200℃需要慢冷時(shí)，它的冷卻能力很強(qiáng)，所以水淬時(shí)工件容易發(fā)生變形或開(kāi)裂，這是水冷的主要缺點(diǎn)。水冷時(shí)，水溫為15～40℃為宜，水溫超過(guò)40℃；在650～550℃區(qū)間冷卻能力大大降低，而300℃以下的冷卻能力仍然很強(qiáng)；此外較大的碳鋼工件在水中淬火時(shí)，容易在工件表面形成蒸汽膜，如果沒(méi)有及時(shí)清除破壞它，將降低局部冷卻速度，造成軟點(diǎn)。

由于水冷卻介質(zhì)價(jià)廉、易得、使用安全、潔凈，故目前仍是碳鋼模具最常用的火冷卻介質(zhì)。

(2)食鹽水溶液  在水中加入10%～15%的食鹽，可顯著提高650～550℃范圍內(nèi)的冷卻能力。這是因?yàn)槭雏}微粒依附在紅熱的淬火零件上，產(chǎn)生爆裂，破壞了蒸汽膜，因而能消除淬火零件的軟點(diǎn)。但鹽水在300～200℃范圍內(nèi)冷卻能力仍很大，而且鹽水對(duì)工件及淬火槽有一定的腐蝕作用，淬火后零件必須清洗干凈。鹽水主要用于碳鋼模具零件的淬火。

(3)礦物油  礦物油也是目前工廠(chǎng)普遍應(yīng)用的淬火冷卻介質(zhì)。油在300～00℃范圍內(nèi)冷卻速度遠(yuǎn)低于水，這對(duì)減少淬火工件的變形和開(kāi)裂是有利的。但在650～550℃范圍內(nèi)冷卻速度不夠大，因此只能用于過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性較大的鋼件或碳鋼小型薄壁工件的淬火。淬火時(shí)油的常用溫度為20～80℃。它的缺點(diǎn)是成本高、易燃、污染環(huán)境、工件表面清洗困難等。

常用的礦物油為10號(hào)或20號(hào)機(jī)油、變壓器油、錠子油、柴油等。

(4)新型淬火介質(zhì)  近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外在研制新型淬火介質(zhì)方面取得很大進(jìn)，如飽和氯化鈣水溶液、過(guò)飽和硝鹽水溶液、聚醚水溶液、水玻璃溶液、聚合物淬火介質(zhì)等，對(duì)提高模具的質(zhì)量起了很大作用。